PVC电缆颗粒的好坏，是由它的配方所决议的，只要在环保电缆方面选取特别的材料，经过核心技术资源进行分化。的配方材料运用的是世界的，其实我国的是优异的。在电缆皮成型过程中，表现出的受潮现象有两种原因：一是真实吸收水分受潮；二是由潜在降解和外表附层形成的PVC降解及外表损坏，应加以区别对待。真实受潮的电缆料可经过烘干从头使用。并可经过加强保存方法等方法，防止发作。由潜在降解和外表附层引起的假受潮现象，应分清原因对证处理。一般从工艺和配方上作些调整，根本能够解决。

PVC电缆颗粒产品的好坏是由电缆料亮度决议的。的首要影响要素有以下几点：增塑剂：分子链越直越长的越亮，如1030亮于TOTM，DOA亮于DOP。稳定剂：也有影响，一般成胶快的也亮一些。工艺上：当然是挤出温度高的亮于温度低的，混炼作用好的亮于混炼作用欠好的黑色粉(如50L等)：不要超越0.8PHR,不然当心起颗粒，就不亮了。PVC聚合度：越低越亮，S-60亮于S-70。碳酸钙：粒度越细外表越亮，轻钙亮于重钙，超细轻钙亮于一般轻钙，如CCR501亮于白樱华，这个不需求说，其他三氧化二锑或氢氧化铝等无机功能性填料道理是相同的，填料少的当然亮于填料多的，所以这些东西能少则少，能用液体的别用粉体的。的亮度决议着产品质量的凹凸，因而许多电缆料出产企业从改善电缆料亮度着手，为产出高质量产品尽力。

合成云母是以氟离子代替羟基，在常压条件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母。是将合成云母抄制成的云母纸为主要材料，再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的。将玻璃布粘贴在云母纸一面的叫做“单面带”，两面都粘贴的叫“双面带”。在制造过程中，将几个结构层次粘合在一起后，再经过炉子烘干，然后收卷，再分切成不同规格的带子。除具有天然云母带的特性即：膨胀系数小、介电强度大、电阻率高和介电常数均匀以外，其主要特点是耐热等级高，可达到A级耐火水平（950一1000℃）合成耐火云母带耐温大于1000℃，厚度范围在0.08～0.15mm，供应宽度920mm。

电线电缆料要到达低烟无卤阻燃的要求,有必要增加很多的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,活动功能差,容易发作冲突生热,导致熔体部分温度过高,物料在机身逗留时间长易发作分化,分化发作的气体容易在制品里边构成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要留心以下几点。环保铜箔挤出机的挑选。因为低烟无卤阻燃带的增加剂较多,熔体粘度大,应该选用螺杆压缩比较低的挤出机。南通铜箔一般单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼才能差;双螺杆挤出机有较高的混炼才能,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而发作物料分化、变色等标题,因而选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是现在较抱负的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。PVC颗粒注塑模工艺条件PVC颗粒干燥处理：通常不需要干燥处理。PVC颗粒熔化温度：185~205C模具温度：20~50C，PVC颗粒注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

在生产电缆光缆过程中，为了使成缆线芯圆整，提高线缆机械缓冲作用及外观质量，增强电缆的抗冲压性能，成缆时需要对线芯空隙进行填充，填充材料可以使用麻绳，棉纱、橡皮条及聚丙烯材料。聚丙烯填充料可以加工成扁丝和纤维形式进行填充，也可以制成填充绳。代替其他材料的填充绳，具有良好的电气绝缘性和柔软性，长期填充在电缆中不会腐烂。将含线性聚乙烯树脂对聚丙烯进行改性，再加入助剂加工成填充绳，可以作光缆填充。周时聚丙烯填充绳可以加入阻燃性填料，提高阻燃性能，还可以减低成本。