聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。

PVC电线电缆料在电缆生产中起到至关重要的作用，PVC电缆颗粒挤出作用直接会影响电缆的运用作用。也会直接影响了所生产电线电缆料的质量。吉林铜塑挤出时焦烧现象，模具出口烟雾大，气味激烈影响并有劈啪声；塑料外表有颗粒焦烧物；合逢处有接连气泡。1.螺杆长期运用，螺杆未清洗，积存烧焦物带出；拆螺杆清洗彻底即可。2.加温时刻太长，塑料老化、焦烧；缩短加温时刻，查看加温体系是否有问题，并及时检修。耐用铜塑挤出塑化不良，塑料外表有蛤蟆皮现象、外表发乌、并有细小裂纹或没有塑化好的小颗粒。合逢处有一条显着的痕迹。

PVC缠绕膜厂家生产的拉伸缠绕膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点开始广泛运用越工业中，下面介绍一下PVC拉伸缠绕膜的粘性。粘性试验在试验斜面上应有三条标线，在试验斜面上还应有指示试样不同拉伸率的刻度线。刻度线距斜面顶边的距离分别为0mm、50mm、75mm和100mm，分别对应的试样拉伸率为；未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。取一组试样，将500mm×125mm试样，纵向与斜面长度方向一致，平铺并固定在试验斜面上，内面向下，按所需的拉伸倍率在斜面上找到相应的刻度标记，并按刻度在试样上标线。纵向弹性恢复、变形和拉力保持弹性恢复是缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比值，以百分数来表示。

电线电缆料要到达低烟无卤阻燃的要求,有必要增加很多的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,活动功能差,容易发作冲突生热,导致熔体部分温度过高,物料在机身逗留时间长易发作分化,分化发作的气体容易在制品里边构成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要留心以下几点。挤出机的挑选。因为低烟无卤阻燃带的增加剂较多,熔体粘度大,应该选用螺杆压缩比较低的挤出机。一般单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼才能差;双螺杆挤出机有较高的混炼才能,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而发作物料分化、变色等标题,因而选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是现在较抱负的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

填充绳广泛用于控制电缆、电力电缆、交联电缆、高压电缆等成缆时用填充非吸湿性填充。从用途上分，可分为网状填充绳（单股）和网状拼股填充绳（多股）。采用各种聚烯烃为主要材料，并加入一定的增塑剂和阻燃剂，经发泡塑化挤制而成，是电缆生产的非吸湿性填充材料。成型和稳定，机械强度高，能够充分保证电缆成缆时结构稳定、外形圆整。密度小、可有效降低电缆的制造成本和重量。阻燃型填充条的氧指数高达30以上，能有效提高电缆的阻燃性能。根据客户需求，还可加工聚氯乙稀等材料的填充条。电缆填充绳应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。

电缆填充绳要是长期不用，不能够随意堆放，需要按照以下的存放方式能够保证产品的质量合格。屋檐下，在不直接暴露在阳光照射或高温下，标准局域网电缆就可以应用,建议使用管道。外墙上。避免阳光直接照射墙面及人为损坏。的安装要定期进行干燥或潮湿程度的检查。地下管道。为便于今后的升级，电缆更换以及与表面压力和周围环境隔离,辅设管道相隔离，辅设管道是一个较好的方法。但不要寄希望于管道会永远保持干燥,这将影响对电缆种类的选择。