PVC电缆颗粒产品的好坏是由电缆料亮度决议的。的首要影响要素有以下几点：增塑剂：分子链越直越长的越亮，如1030亮于TOTM，DOA亮于DOP。稳定剂：也有影响，一般成胶快的也亮一些。工艺上：当然是挤出温度高的亮于温度低的，混炼作用好的亮于混炼作用欠好的黑色粉(如50L等)：不要超越0.8PHR,不然当心起颗粒，就不亮了。PVC聚合度：越低越亮，S-60亮于S-70。碳酸钙：粒度越细外表越亮，轻钙亮于重钙，超细轻钙亮于一般轻钙，如CCR501亮于白樱华，这个不需求说，其他三氧化二锑或氢氧化铝等无机功能性填料道理是相同的，填料少的当然亮于填料多的，所以这些东西能少则少，能用液体的别用粉体的。的亮度决议着产品质量的凹凸，因而许多电缆料出产企业从改善电缆料亮度着手，为产出高质量产品尽力。

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110万吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。

钢带是为了适应不同工业化各类金属轧钢厂家的生产，或机械产品的需要，而为工业化生产的一种窄而长的钢板。的宽度一般是在一米三以内的，长度根据每卷的大小略有不同或不限的带钢。其冷轧钢带生产工艺流程一般为：酸洗——轧制——工艺润滑——退火——平整——剪切——包装。在冷轧之后都要进行退火处理，多数产品还要根据退火程度按硬度进行分级，不同的后续加工需要采用不用硬度级别的材料。退火硬度的检测在这些带钢产品生产和使用中具有十分重要的意义。

主要用于电力电缆、控制电缆、交联电缆、矿缆、通讯电缆等。是无纺布带和PVC带的良好替代材料。具有良好的拉伸强度，断裂伸长率及剥离性，低温下不发硬，高温下热收缩率好，绕线较长，可以有效减少停车次数，降低劳动强度。厚度仅为无纺布带的1/3,黑带的1/4左右，从而节约了外护套料，大幅度降低了电缆成本。透明型PP带，使用全新料制成，通过ROHS及REACH认证，适用于出口环保线缆。平纹型PP带，俗称改性PP带，经过改性，适用于各种线缆绕包，主要用于电力电缆、橡塑电缆等。压花型PP带，俗称点子PP带，拉伸强度好，适用于铠装电缆高速绕包机绕包。

PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。浙江高温分色带的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。环保高温分色带的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。PVC颗粒注塑模工艺条件PVC颗粒干燥处理：通常不需要干燥处理。PVC颗粒熔化温度：185~205C模具温度：20~50C，PVC颗粒注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。