PVC电缆颗粒挤出外表欠好，难以塑化的树脂在没有塑化时挤出，形成外表有小晶点和颗粒，散布在外表四周；应恰当进步温度或下降牵引线速和螺杆转速。加料时混入杂质，外表有杂质疙瘩；加料时应谨防杂质混入，发现混进杂质应立即整理机头，把螺杆内存胶排净。模套承线径外表不润滑或有缺口，或有塑料分化物堆积在模口处，使外表有痕迹；选模时应仔细查看承线径外表是否润滑，恰当下降模口温度，发现堆积物在模口处应立即铲除。缆芯太重，放线张力小，且冷却欠好时，塑料外表简单起皱；前者应加大张力，后者应下降牵引线速，确保冷却时刻。

在生产电缆光缆过程中，为了使成缆线芯圆整，提高线缆机械缓冲作用及外观质量，增强电缆的抗冲压性能，成缆时需要对线芯空隙进行填充，填充材料可以使用麻绳，棉纱、橡皮条及聚丙烯材料。聚丙烯填充料可以加工成扁丝和纤维形式进行填充，也可以制成填充绳。代替其他材料的填充绳，具有良好的电气绝缘性和柔软性，长期填充在电缆中不会腐烂。将含线性聚乙烯树脂对聚丙烯进行改性，再加入助剂加工成填充绳，可以作光缆填充。周时聚丙烯填充绳可以加入阻燃性填料，提高阻燃性能，还可以减低成本。

电缆钢带的尺寸测量：一、长度钢板内较大矩形的长度。宽度应在垂直于钢板或钢带中间线的方位测量。的厚度（1）切边钢带(包括连轧钢板)在距纵边不小于25mm处测量；（2）不切边钢带(包括连轧钢板)在距纵边不小于40mm处测量。（3）切边单轧钢板在距边部(纵边和横边)不小于25mm处测量；（4）不切边单轧钢板的测量部位由供需双方协议。不平度将钢板放在平面上，除钢板本身重量外不施加任何压力。用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距单轧钢板纵边至少25mm和距横边至少为200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的较大距离。

PVC颗粒在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。PVC颗粒注塑模工艺条件PVC颗粒干燥处理：通常不需要干燥处理。PVC颗粒熔化温度：185~205C模具温度：20~50C，PVC颗粒注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

PVC电缆料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、抗氧剂、着色剂等组成。优质包装膜的耐电压和绝缘电阻比较高，但介电常数和介电损耗较大。因而，一般首要用作低压（≤1KV）和中高压（6~10KV）电缆的绝缘层.电缆料在PVC配方中归于功能要求较高的种类，特别是电绝缘性、耐低温性和耐老化性等都有必定要求。配方设计时有必要考虑这些特别的要求。天津包装膜分护层级和绝缘级PVC颗粒可分为护层级和绝缘级两种。护层级要求耐热性好，而绝缘级则要求绝缘性好。PVC树脂：要求分子量高，并且吸收增塑剂简单，因而选用悬浮法疏松型PVC树脂。