钢带是为了适应不同工业化各类金属轧钢厂家的生产，或机械产品的需要，而为工业化生产的一种窄而长的钢板。的宽度一般是在一米三以内的，长度根据每卷的大小略有不同或不限的带钢。其冷轧钢带生产工艺流程一般为：酸洗——轧制——工艺润滑——退火——平整——剪切——包装。在冷轧之后都要进行退火处理，多数产品还要根据退火程度按硬度进行分级，不同的后续加工需要采用不用硬度级别的材料。退火硬度的检测在这些带钢产品生产和使用中具有十分重要的意义。

以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。优质高温分色带在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。天津高温分色带购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

PVC电缆颗粒挤出外表欠好，难以塑化的树脂在没有塑化时挤出，形成外表有小晶点和颗粒，散布在外表四周；应恰当进步温度或下降牵引线速和螺杆转速。加料时混入杂质，外表有杂质疙瘩；加料时应谨防杂质混入，发现混进杂质应立即整理机头，把螺杆内存胶排净。模套承线径外表不润滑或有缺口，或有塑料分化物堆积在模口处，使外表有痕迹；选模时应仔细查看承线径外表是否润滑，恰当下降模口温度，发现堆积物在模口处应立即铲除。缆芯太重，放线张力小，且冷却欠好时，塑料外表简单起皱；前者应加大张力，后者应下降牵引线速，确保冷却时刻。

电线电缆料要到达低烟无卤阻燃的要求,有必要增加很多的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,活动功能差,容易发作冲突生热,导致熔体部分温度过高,物料在机身逗留时间长易发作分化,分化发作的气体容易在制品里边构成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要留心以下几点。挤出机的挑选。因为低烟无卤阻燃带的增加剂较多,熔体粘度大,应该选用螺杆压缩比较低的挤出机。一般单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼才能差;双螺杆挤出机有较高的混炼才能,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而发作物料分化、变色等标题,因而选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是现在较抱负的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。